1. Kumin tyypit ja ominaisuudet
(I) yleiskäyttöinen kumi
⒈ Luonnonkumi NR: valmistettu kumipuun Trefoil-lateksista. Sen kemiallinen peruskoostumus on cis-polyisopreeni, joka on isopreenin polymeeri.
Se on raaka-aine teipin, kumiletkun ja kumikenkien valmistukseen. Se soveltuu iskuja vaimentavien osien valmistukseen, ja sitä käytetään nestemäisissä tuotteissa, joissa on hydroksidia, kuten autojen jarruöljyä ja etanolia.
Edut: Hyvä kulutuskestävyys, korkea elastisuus, vetolujuus ja venymä, hapon ja alkalin kestävyys, hyvä kokonaisvaltainen suorituskyky.
Miinukset: Lämmönkestävä, öljynkestävä (sietää kasviöljyä), helposti paisuva ja liukeneva mineraaliöljyyn tai bensiiniin, alkalinkestävä, mutta ei kestä vahvoja happoja. Se vanhenee helposti ilmassa ja muuttuu tahmeaksi lämmössä.
⒉ Isopreenikumi IR: Koko nimi on Cis-1, 4-polyisopreenikumi, korkealuokkainen isopreenistä valmistettu synteettinen kumi, valmistettu liuospolymerointimenetelmällä. Koska sen rakenne ja ominaisuudet ovat samankaltaisia kuin luonnonkumi, sitä kutsutaan myös synteettiseksi luonnonkumiksi.
Voi korvata luonnonkumin valmistus kuorma-auton renkaat ja off-road renkaat, voidaan myös tuottaa erilaisia kumituotteita.
Edut: Luonnonkumin tavoin sillä on hyvä elastisuus ja kulutuskestävyys, erinomainen lämmönkestävyys ja hyvä kemiallinen stabiilisuus, massan tasaisuus ja prosessointiominaisuudet ovat parempia kuin luonnonkumi.
Haitat: Raakakumin (ennen käsittelyä) lujuus on huomattavasti pienempi kuin luonnonkumin.
⒊ Styreenibutadieenikumi SBR, joka on valmistettu butadieenin ja styreenin kopolymeroinnista. Onko suurin tuotanto yleisen synteettisen kumin mukaan tuotantomenetelmä on jaettu emulsiopolymerointi styreeni-butadieenikumia, liuos polymerointi styreeni-butadieenikumia ja termoplastinen kumi (SBR).
Käytetään laajasti rengasteollisuudessa, kenkäteollisuudessa, kangasteollisuudessa ja kuljetinhihnateollisuudessa.
Edut: Edullinen ei-öljynkestävä materiaali, hyvä vedenkestävyys, kovuus alle 70, hyvä elastisuus, korkea kovuus ja huono puristuvuus. Luonnonkumiin verrattuna sillä on tasalaatuinen laatu, vähemmän vieraita aineita, parempi kulutuskestävyys ja ikääntymisenkestävyys. Sen kattava suorituskyky ja kemiallinen stabiilisuus ovat hyvät, ja se voidaan sekoittaa luonnonkumiin.
Haitat: Mekaaninen lujuus on heikko. Ei ole suositeltavaa käyttää vahvoja happoja, otsonia, öljyjä, öljyestereitä, rasvoja ja useimpia hiilivetyjä.
Butadieenikumin koko nimi on cis-1, 4-polybutadieenikumi, joka valmistetaan butadieenin liuospolymeroinnilla.
Suurin osa niistä käytetään renkaiden valmistukseen ja pieni osa kylmänkestotuotteiden, puskurimateriaalien ja teippien, kumikenkien valmistukseen.
Edut: Vulkanoidulla butadieenikumilla on erinomainen kylmäkestävyys, kulutuskestävyys ja elastisuus, vähemmän kuumenemista dynaamisen kuormituksen alaisena, hyvä ikääntymiskestävyys, helppokäyttöinen luonnonkumin, neopreenikumin, nitriilikumin ja niin edelleen kanssa.
Haitat: huono repeytymiskestävyys, huono luistokestävyys.
⒌ kloropreeni CR: valmistettu kloropreenista pääraaka-aineena homopolymeroinnilla tai pienellä määrällä muita monomeereja. Vulkanoidun kumin elastinen kulutuskestävyys on hyvä, kaava ei sisällä rikkiä, joten se on erittäin helppo valmistaa, sillä on erityisen hyvä säänkestävyys, ei pelkää voimakasta vääristymistä, ei pelkää kylmäainetta, laimean hapon kestävyys, silikoniesterivoiteluöljyn kestävyys , lämpötila-alueen yleinen käyttö on -50-150 astetta.
Kloropreenikumia käytetään laajasti, kuten kuljetushihnan ja voimansiirtohihnan, langan, kaapelin pinnoitemateriaalin valmistuksessa, öljynkestävän letkun, tiivisteen ja kemiallista korroosiota kestävien laitteiden vuorausten valmistuksessa. Tee erilaisia suoria kosketuksia ilmakehään, auringonvaloon, otsoniosien kanssa. Sopii kaikenlaisille kumituotteille, joilla on palonkestävyys ja kemiallinen korroosionkestävyys. Älä suosittele vahvojen happojen, nitrohiilivetyjen, estereiden, kloroformi- ja ketonikemikaalien, R12-kylmäainetta kestävien tiivisteiden, kumiosien tai tiivisteiden käyttöä kodinkoneissa.
Edut: Sillä on hyvät kattavat ominaisuudet, kuten korkea vetolujuus, vedenkestävyys, öljynkestävyys, palonkestävyys, lämmönkestävyys, valonkestävyys, ikääntymisenkestävyys, hapettumisenkestävyys ja otsoninkestävyys. Neutraalit kemikaalit rasva, rasva, erilaiset öljyt, liuottimet ja fysikaaliset ominaisuudet, palonkestävyys, eivät vaikuta hyvään elastisuuteen ja puristusmuodonmuutokseen, joilla on eläin- ja kasviöljyjä estävät ominaisuudet. Korkea kemiallinen stabiilisuus.
Haitat: suuri tiheys, helppo kiteytys ja kovettuminen huoneenlämmössä, huono varastointi, sähköeristyskyky, kylmäkestävyys on huono, helppo kiteytyä ja kovettuvat alhaisessa lämpötilassa, raakakumi on epävakaa varastossa. Fosfaattiesterityyppinen hydrauliöljy ei ole kestävä. Matalan aniliinipisteen omaavan mineraaliöljyn paisuminen on suuri.
EPDM: vinyylin ja propeenin valmistamiseksi pääraaka-aineena, hyvä kemiallinen stabiilisuus, kulutuskestävyys, elastisuus, öljynkestävyys ja styreenibutadieenikumi. EPDM muodostetaan lisäämällä pieni määrä kolmatta kaksoisketjuista komponenttia EP-pääketjuun ja lisäämällä rikkiä. Yleinen käyttölämpötila on 50-150 astetta alle nollan. Erinomainen polaaristen liuottimien, kuten alkoholin ja ketonin, vastustuskyky. Erittäin laaja käyttöalue, voidaan käyttää renkaan kyljenä, kuminauhana ja sisärenkaana sekä autonosina, lankana, kaapelin suojana ja korkeajännitteisenä, ultrakorkeajänniteeristemateriaalina. Kumikenkien, saniteettituotteiden ja muiden kevyiden tuotteiden valmistus. Voidaan täyttää suurella määrällä öljyä ja hiilimustaa, tuotteen hinta on alhainen, käytetään yleisesti korkean lämpötilan vesihöyryympäristössä, saniteettilaitteiden tiivistysosissa tai osissa. Jarrujärjestelmän kumiosat. Tiiviste jäähdyttimessä (auton vesisäiliö).
Edut: Hyvä sään- ja otsoninkestävyys, erinomainen veden- ja kemikaalinkestävyys, alkoholia ja ketonia voidaan käyttää, korkean lämpötilan höyrynkesto, hyvä kaasunläpäisevyys. Lämmönkestävyys, ikääntymisen kestävyys, otsoninkestävyys, sähköeristyksen vakaus ovat erittäin hyviä,
Miinukset: Ei suositella elintarvikekäyttöön tai aromaattisille hiilivedyille altistumiseen.
Butyylikumi IIR: se valmistetaan polymeroimalla isobuteenia ja pientä määrää isopreeniä. Koska metyylin kolmiulotteisen estemolekyylin liike on pienempi kuin muiden polymeerien, yleinen lämpötila-alue on 54-110 astetta alle nollan.
Yleisesti käytetty autorenkaiden sisärenkaassa, nahkalaukussa, kumipastapaperissa, ikkunakehyksen kumissa, höyryletkussa, lämmönkestävässä kuljetinhihnassa jne.
